目前，國內(nèi)高端液壓配件大部分依賴進口，國內(nèi)幾家國外液壓零部件消費廠家的產(chǎn)品供不應求。

　　液壓元件的制造工藝復雜。除了對機械加工的高要求外，清洗也是國內(nèi)制造商打破需求的難點。以液壓泵和液壓閥為例，在不同的過程中，清洗更為復雜。清洗要求不同，清洗設備應用不同。

　　液壓泵和閥門的液壓附件消耗工藝一般為：機械加工-中間清洗-熱能去毛刺-除銹清洗-最終清洗-組裝。液壓泵閥結構復雜，深孔、穿插孔、彎曲孔較多，必須有零件的機械運動和清洗液的不時循環(huán)過濾，強大的超聲功能可以清洗。

　　液壓配件清洗、中間清洗：中間清洗的作用是去除機器加工后的大量碎片和乳化液，同時完成完整的無聊，有利于下一個熱能毛刺去除過程。然而，由于液壓閥和液壓泵有更復雜的腔和管道，普通的清洗設備通常很難清洗腔和管道中的雜質(zhì)。對于這種復雜的腔和管道清洗，要求不時產(chǎn)生湍急的水流，以分離雜質(zhì)。Durr清洗機采用浸沒射流的清洗技術，通過材料籃的旋轉分離大流量的射流，形成渦流和紊流，可以完成良好的清洗效果。這個過程清洗的另一個困難是無聊。一般來說，熱空氣不能吹進管道，所以會有殘留的水。在有水的情況下，熱能去除毛刺的效果會受到很大的影響。

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